数控精雕机操作注意事项有哪些?

弘通志远——专业精雕机供应商，我们为您带来以下信息。

1、使用之前检查电机主轴冷却机中的冷却液的储存量，开启电机主轴冷却机保证冷却液循环正常;开启正压密封，以避免加工废屑、冷却液等进入电机主轴轴承。

2、装卡材料时一定要牢固，必须遵循“装实、装正、装平”的原则，严禁在材料悬空的地方进行雕刻。

3、装卡刀具时，须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净，把卡头装入压帽内并放正，再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头，再锁紧压帽，上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而要用旋转方式。在下刀时应先清理压帽和转子上的废屑，松开压帽将刀具拿下、再拧下压帽并拿出卡头。

4、装卡刀具时刀具露出卡头的长度须参照雕刻深度、工件、夹具而定，在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短，当刀具的总长度小于22mm时，严禁继续使用。在装卡刀具时，刀柄伸入卡头内的长度必须大于18mm。

5、在加工时如用切削液，切削液必须冲到刀具上。而且在雕刻过程中，严禁近距离观察，以防止切屑飞入眼睛，观察时要暂停雕刻，关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。雕刻过程中，严禁用手摸切削表面，禁止使用棉丝擦拭工件表面。

6、严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上，严禁手扶在横梁和Y防护罩等机床床体上;禁止身体倚靠在机床床体上。还有就是严禁敲击、撞击电机主轴;卸刀时严禁敲打。

7、数控精雕机是一种轻型加工设备，工装夹具、工件重量与加工废屑之和不要超过机床额定承重量。在雕刻前要认真检查所使用刀具的尺寸、性能是否满足加工编程要求。

8、在加工前要认真检查刀具路径是否正确。还要注意在开始加工前一定要再次确认各轴起刀点(工件原点)是否正确。天天必须让电机主轴休息2小时。

9、严禁带电拔插电缆、板卡和电器件;加工有机材料等，工作现场要有有效的防火措施。主要的就是禁止在过热或过冷状态下使用机床，当环境温度在10℃-30℃方可使用。

精雕机雕圆时机床出现抖动或异响

1、检查图形设计软件参数，图档设计是否正确，防护可靠精雕雕刻机定做，加工路径参数设置是否正确；

2、检查木工雕刻机系统参数设置是否正确、合理；

3、检查机器传动部件（联轴器、轴承座、丝杆预紧螺、直线轴承、滑轨）是否松动、损坏，精雕雕刻机定做，是否装配合理，机械运动部件松动和安装太紧会出现此种现象。

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精雕雕刻机应具备哪些条件

1)高刚度。包含静刚度和动刚度，除零、部件本身的刚度外，还应留意触摸刚度，同时应考虑由工件、机床、刀具、夹具所组成的工艺体系刚度。精细机床和超精细机床尽管切削力不大，但机床受力变形将会形成精度上的很大影响。

   (2)高精度。包含高的静精度和动精度，主要的性能指标有几何精度、运动精度(定位精度、重复定位精度)和分辨力等，如主轴反转精度、导轨运动精度、分度精度等，这些可以用检测设备检测出来的，比较有名的是雷尼邵精细检测以系列。

   (3)高自动化。为了确保加工质量，削减人为因素影响，现代精细机床和超精细机床多装备精细数控体系以完成自动操控，或选用计算机操控来完成习惯操控、优化等以确保零件生产加工要求。

   (4)高稳定性和坚持性。设备在通过运送、仓储、装置调试后，在规则的作业环境下，使用过程中应能长期坚持精度、抗干扰、稳定地作业。因而，防护可靠精雕雕刻机定做，加工设备应有杰出的耐磨性、抗振性、热稳定性。

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