数控精雕机安全操作规程
1、数控精雕机在雕刻前及雕刻进程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作;
2、主轴旋转时严禁用手触摸,避免意外伤害;
3、注意经常清理机床运动盒体内的残屑,以保证精雕机正常工作;
4、装夹工件时必须遵循装实、装正、装平的原则,严禁在悬空的材料上雕刻;为了防止材料的变型,材料的厚度要比雕刻的深度在2mm以上.
5、精雕机在装夹刀具前请将卡头内杂物清理干净;
6、刀具装夹时,一定要先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到精雕机主轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母;装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,要用旋转方式;
7、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定,在满足以上条件下尽量取短;
8、机床的横梁及挡板上严禁放置任何物品,避免其掉落伤人;
9、精雕机操作过程中,严禁人员推趴在机床上,更不允许坐或倚靠在机床上;
10、加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点,更换刀具后,必须立即重新定义Z轴起刀点,X、Y轴起刀点不能更改
11、使用对刀仪定义对刀点时严禁精雕机主轴旋转,精雕雕刻机定做,以防扎坏对刀仪,严禁向对刀仪注水、注油,不用时需用杯子将对刀仪罩住
12、 数控精雕机开始加工(下刀)前,须把手放到机床红色紧急开关处,一有意外情况立即按下;
13、 卸刀时严禁用扳手敲打卡头
14、 加工完毕后要关闭电源,防护可靠精雕雕刻机定做,工件送检,收拾工具、量具、清洁数控精雕机和地面,认真填好《设备使用记录》。
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新刀加工过程中出现憋转的现象,需要调整的参数有哪些?
出现憋转的现象的原因是主轴的功率、扭矩承受不了当前的切削用量,合理的做法是:重新作路径,减少吃刀深度、开槽深度、修边量。如果整体加工时间低于30分钟,高可靠性精雕雕刻机定做,也可以通过调整走刀速度改善切削状态。
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精雕机碰撞发生的主要的原因
1、对刀具或者砂轮 的直径和长度输入错误;
2、对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误;
3、机床的工件坐标系设置错误,或者机床零点在加工过程中被重置,而产生变化。
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